320MW汽輪機檢修現(xiàn)場	新疆某電廠機組檢修維護
600MW汽輪機轉(zhuǎn)子維修	600MW汽輪機檢修
135MW汽輪機轉(zhuǎn)子檢修	50MW汽輪機轉(zhuǎn)子檢修

        業(yè)務(wù)范圍：包括汽輪機配件供應(yīng)、汽輪機安裝、檢修、技術(shù)改造、項目總包、汽輪機事故處理、汽輪機技術(shù)培訓(xùn)、汽輪機低潤滑油壓改造、汽輪機轉(zhuǎn)子大軸彎曲的修復(fù)、降低汽輪機組的振動及噪聲、消除調(diào)速系統(tǒng)異常波動及負荷擺動現(xiàn)象、解決汽輪機出力不足、負荷帶不滿等汽輪機常見故障及疑難故障。

        承攬機組大修任務(wù)及用戶各類型汽輪機的改造、轉(zhuǎn)子動平衡等，滿足用戶實際運行的要求。

        為用戶提供產(chǎn)品運行、檢修與維護及事故處理等技術(shù)支持服務(wù)；協(xié)助銷售處備件銷售、技術(shù)改造等市場任務(wù)的技術(shù)配合。

一、汽輪機維護/維修服務(wù)

        汽輪機常規(guī)檢修，故障處理，汽機本體零部件修理或修復(fù)，換熱器冷卻管調(diào)換等。

二、技術(shù)指導(dǎo)

        提供對工業(yè)發(fā)電或工業(yè)驅(qū)動機組的檢查，檢修，維修和升級等項目的技術(shù)指導(dǎo)。

三、熱力系統(tǒng)優(yōu)化服務(wù)

        對于在運或擬建工程或裝置，根據(jù)用戶的實際熱電冷（或熱功冷）需求配置，進行循環(huán)效率分析，提供系統(tǒng)優(yōu)化方案。

四、調(diào)速系統(tǒng)改造

        對老機組原純液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造，實現(xiàn)汽輪機控制系統(tǒng)升級，滿足靈活組態(tài)各種控制策略的要求。

五、通流部分的優(yōu)化改造

        采用先進技術(shù)對在運機組進行全方位改造可以顯著提高老機組經(jīng)濟性，同時延長機組的使用壽命。

六、機組運行參數(shù)變更改造

        適用于因工藝或流程的改變（或使用場合變更）而引起的汽輪機組運行參數(shù)改變。

七、非調(diào)整抽汽改造

        在保證汽輪機組的安全性，兼顧經(jīng)濟性的前提下，進行通常所說的打孔抽汽，主要用于供熱改造項目。

八、汽輪機組工程服務(wù)

        提供小型汽輪發(fā)電機組或工業(yè)驅(qū)動機組的工程成套、工程設(shè)計和工程安裝服務(wù)。

九、振動分析與轉(zhuǎn)子動平衡

        提供24小時服務(wù)的緊急振動故障分析和廣泛范圍的轉(zhuǎn)子現(xiàn)場或返廠動平衡服務(wù)。

十、凝汽式（或抽凝式）改背壓式機組改造

    凝汽式（或抽凝式）汽輪機改造成為背壓式汽輪機。

十一、汽輪機真空系統(tǒng)改造

    對凝汽器進行三維設(shè)計改造，降低傳熱端差，提高排汽真空度，有效提高機組經(jīng)濟性；機組由水冷改造為空冷。

十二、汽輪機擴容改造

    對因裝置或系統(tǒng)產(chǎn)能改變引起的汽輪機容量變化進行適應(yīng)性改造。

十三、電動機調(diào)速變頻器的改造

    對各種工礦企業(yè)的機泵系統(tǒng)進行變頻驅(qū)動改造，有效降低運行能耗。

十四、機組國產(chǎn)化改造

    對進口機組進行國產(chǎn)化改造。

十五、循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化改造

    對已投運的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，有效降低運行能耗率。

十六、余熱利用機組封汽系統(tǒng)改造

    改造后可有效改善因普遍存在的余熱蒸汽參數(shù)不穩(wěn)定引起的漏汽及影響軸承箱油質(zhì)現(xiàn)象。

十七、備件市場

    建立新的常規(guī)易損備件倉庫，縮短供貨周期。

山東濱州某化工企業(yè)C35機組大修

江蘇靖江某鋼廠30MW汽機事故搶修現(xiàn)場

山東濰坊某化工企業(yè)TRT風(fēng)機維修現(xiàn)場

改造案例一：

    某化肥有限公司兩臺機組，型號分別為CB6-3.43/1.27/0.294，CB6-3.43/1.17/0.294，由于用戶負荷以及工業(yè)用汽情況發(fā)生變化，根據(jù)蒸汽參數(shù)、流量改變，保證高效率，進行機組改造。

    改造參數(shù)為：機組最大進汽能力100t/h，當(dāng)進汽量為97t/h，進汽壓力為3.15MPa（表壓）時，抽汽量為62t/h，抽汽壓力為1.51MPa（表壓），排汽壓力為0.21MPa（表壓），保證電功率5800KW（偏差為±5%）。

    改造、檢修的主要內(nèi)容：

1、汽缸運回工廠改造汽缸上兩個閥座孔，增擴噴嘴組汽道。

2、更換噴嘴組，去掉轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)。

3、原高壓雙列調(diào)節(jié)級葉輪葉片更換為單列調(diào)節(jié)級葉輪葉片，增加調(diào)節(jié)級護套，轉(zhuǎn)子部分套筒更換、調(diào)整。

4、低壓級三級隔板汽道檢測優(yōu)化。

5、汽缸、轉(zhuǎn)子在廠內(nèi)拆裝全面檢測。

6、轉(zhuǎn)子做低速動平衡試驗。

7、調(diào)速器進行廠內(nèi)靜態(tài)試驗、超速試驗。

8、現(xiàn)場拆裝、檢修。

9、機組調(diào)節(jié)汽閥、噴嘴和葉片結(jié)垢清理。

10、汽封檢查破損處更換，汽封間隙調(diào)整，汽封塊磨損嚴重的更換，彈簧片損壞部分更換。

11、各軸承修復(fù)調(diào)整。

12、高、低壓調(diào)節(jié)汽閥研磨，行程調(diào)整。

13、汽輪機前軸承座拆檢，對漏油點處理。

14、高壓調(diào)節(jié)汽閥連桿處漏汽檢修處理。

15、汽輪機本體消缺。

    改造完成后，兩臺機組運行良好。

350MW汽輪機下汽缸維修

改造案例二：

    某紙業(yè)有限公司有一臺機組，型號B6-3.43/0.981，由于生產(chǎn)用汽及負荷發(fā)生改變，要求根據(jù)背壓參數(shù)，追求最優(yōu)效率，改造周期短，進行機組改造。

    改造參數(shù)為：當(dāng)額定進汽量為55t/h，進汽壓力為3.43±0.2MPa（a）時，排汽壓力為0.59MPa（a），額定工況保證汽耗率11.65kg/kw.h，保證電功率4700KW。此改造項目為交鑰匙工程，從部件準備開始，到保溫材料的拆除、設(shè)備的拆除與安裝，直到設(shè)備調(diào)試運行合格的全部工作。

    此改造為減少工程量，保持汽缸本體及管道不動，改造主要內(nèi)容：

1、更換前后汽封及隔板汽封。

2、更換主軸裝配（保留原主油泵和聯(lián)軸器）。

3、更換高壓噴嘴組、高壓轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)和原兩級隔板，另外增加三級隔板；五級隔板采用特殊設(shè)計，以滿足使用要求。

4、更換原三級葉輪，另外增加三級葉輪。

5、調(diào)節(jié)汽閥連桿進汽調(diào)整，重新檢查各閥碟配合情況，不合適的重新更換。

6、原舊轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器、主油泵拆除后裝入新轉(zhuǎn)子。

7、轉(zhuǎn)子動平衡。

8、調(diào)節(jié)部套更換漲縮盒。

9、更換壓力變換器套筒，調(diào)整油動機行程。

10、調(diào)速器回廠做靜態(tài)試驗。

11、清理油系統(tǒng)。

    此改造機組B4.7-3.43/0.59，業(yè)主對汽耗率、振動值、排汽溫度考核非常嚴格，現(xiàn)場實際運行良好，完全達到設(shè)計性能指標。